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泉州鞋企业 向智能生产要效益

2015-02-25 09:26:07  来源: 新天会展 点击:

  上月,“服装智慧生产2.0泉州市纺织服装数控一代应用现场会”在石狮服装城一号馆上演,展示了泉州鞋服产业自动、智能、高端的智慧生产技术,吸引了众多企业高管前往观摩。

  智能化遇上标准化

  “看到这些先进设备,还是挺震撼的,智能化机器,会让今后的产品越来越标准化。”格林集团董事长赵建河指着一台自动模板机说,这种用于给衣服定格制作的机器,一块衣服面料放到上面,根据程序的设计就会自动车线,把面料分成几纵几横的块状,“产品就更加标准了,残次品的比率会大大降低”。

  对于泉州众多的体育用品企业和内衣企业来说,“四针六线”的工艺技术则能够让布料“无缝缝合”。“以往的衣服在拼接处都容易不平,或者有疙瘩,但这个设备就可以让面料前后两面的缝合线一模一样,如果线的颜色和面料一致,甚至肯不出缝合处在哪里。”福诚(中国)有限公司董事长林宏楠介绍说,所有的数控生产设备,都是帮助品牌回归产品,品牌竞争,归根到底还是产品的竞争。

  “四针六线工艺的接缝牢固,切边整齐不包边,线迹美观、动感,能够一次完美缝合。”晋江市达丽服装织造有限公司副总经理宋胜峰表示,这项技术帮助达丽在优化产品质量的同时节约成本,打破内衣“内穿”的限制,实现内衣产品的功能性和实用性。

  在一台“高速自动平眼机”前,只见操作者把布料对齐了放入机器,机器就自动在布料边缘整齐地切出5个纽扣眼,并进行缝边。操作人员介绍,以往人工一天可以给两百多件衣服做扣眼,使用机器的话,一天可以给500多件衣服,效率翻一番。

  节省企业生产成本

  “如果每年企业的利润不增加10%,五年之后就会被淘汰。”与会一位业界专家称,企业要赚10%的利润,只有三条路可走,裁员降薪、技改以及产品提价。然而,对于大部分纺织服装企业而言,在如今行业低位运行的大环境下,裁员降薪和产品提价的难度较大,技改似乎成了唯一出路。

  现场展示的自动制版机,能够在一片布料中最科学地裁制好所需要的样子,“通过电脑程序的编排,能够根据产品的版型来对面料进行最节约的设计,最大限度地减少边角料,降低布料的浪费。”林宏楠介绍说,这样能够大大地帮企业节约成本。

  “数控化的智能设备,不仅能够节省人工,对于技工的要求也更低,以前必须要熟练工才能做的活儿,现在新手也能够很快上手。”一位企业负责人介绍说,他看中了自动拼接橡筋机,“可以用于各种带状物的缝合,不仅可以代替多道人工工序,还设有断线停机、无带停机、计数等等人性化功能,一个人就可以操作多台机器,能够帮企业缓解招工难题。”

  特步集团一生产车间总监戴勇也介绍,电脑花样机机针穿透力强,一台机器可快速完成多道工序,节省包括人力在内的10%左右的综合成本。

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